మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లను శాస్త్రీయంగా మరియు సహేతుకంగా ఎలా ప్లాన్ చేయాలి మరియు నిర్మించాలి అనేది మాంసం ఉత్పత్తి కంపెనీలకు చాలా ముఖ్యం, ముఖ్యంగా మాంసం ప్రాసెసింగ్‌లో పాలుపంచుకున్న కంపెనీలు తరచుగా కొన్ని సమస్యాత్మక సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి.సహేతుకమైన ప్రణాళిక సాఫీగా నిర్మాణ ప్రక్రియలో సగం ప్రయత్నంతో రెట్టింపు ఫలితాన్ని పొందుతుంది.లేకపోతే, పనిగంటల వ్యర్థాలు మరియు పునర్నిర్మాణం నిర్మాణ వ్యయాన్ని పెంచడమే కాకుండా, కొన్ని సాధారణంగా పనిచేయడంలో కూడా విఫలమవుతాయి.పైన పేర్కొన్న సమస్యలకు ప్రతిస్పందనగా, మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ నిర్మిస్తున్నప్పుడు, పని మరియు సంబంధిత విషయాల సంక్షిప్త సారాంశం మీ సూచన కోసం.
1. ప్రాసెసింగ్ స్కేల్ మరియు ఉత్పత్తి రకం యొక్క ప్రణాళిక
అన్నింటిలో మొదటిది, ప్రాసెసింగ్ స్థాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల రకాన్ని స్పష్టం చేయడం అవసరం, అవి: తాజా మాంసం, కట్ మాంసం, మాంసం సన్నాహాలు మరియు డీప్-ప్రాసెస్ చేసిన మాంసం ఉత్పత్తులు మొదలైనవి, ఉత్పత్తి స్థాయి పరిధి మరియు ప్రాసెసింగ్ రకాలు, ప్రస్తుత ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడం అవసరం , తదుపరి ప్రాసెసింగ్ పొడిగింపును కూడా పరిగణించండి.
2. ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ యొక్క స్థానం
జియోలాజికల్ సర్వేలకు గురైన ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ప్రదేశం సౌకర్యవంతమైన రవాణా, విద్యుత్ శక్తి సౌకర్యాలు, తగినంత నీటి వనరులు, హానికరమైన వాయువులు, దుమ్ము మరియు ఇతర కాలుష్య వనరులు మరియు మురుగునీటిని సులభంగా విడుదల చేసే ప్రాంతంగా ఉండాలి.స్లాటరింగ్ బైటియావో ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ జనసాంద్రత ఉన్న ప్రాంతాలకు దూరంగా ఉంది;మాంసం ఉత్పత్తి డీప్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ (వర్క్‌షాప్) స్థానిక పట్టణ ప్రణాళిక మరియు ఆరోగ్య శాఖ ఆమోదంతో పట్టణంలో తగిన స్థలంలో నిర్మించబడుతుంది.
3. ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ రూపకల్పన
వర్క్‌షాప్ రూపకల్పన మరియు లేఅవుట్ తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రాసెసింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు భవనం భద్రత, పారిశుద్ధ్యం మరియు అగ్ని రక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.పూర్తి సౌకర్యాలతో అమర్చబడి, ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్ మరియు సహాయక వర్క్‌షాప్‌లు సహేతుకంగా సేకరించబడ్డాయి మరియు ప్రతి ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌లోని ప్రక్రియలు సజావుగా ఉంటాయి మరియు మంచి ఐసోలేషన్ మరియు లైటింగ్ పరిస్థితులను కలిగి ఉంటాయి.వర్క్‌షాప్‌లోని తలుపులు మరియు కిటికీలు, విభజన గోడలు, నేల స్థాయి, డ్రైనేజీ కందకం, పైకప్పు, అలంకరణ మొదలైనవి ఆహార భద్రతకు అనుగుణంగా ఉండాలి పరిశుభ్రమైన ప్రమాణం నిర్మాణం, విద్యుత్ పంపిణీ, లైటింగ్, నీటి సరఫరా మరియు పారుదల మరియు ఉష్ణ సరఫరా పాయింట్లు స్థానంలో ఏర్పాటు చేయాలి.ప్లాంట్ ఏరియా, ప్రధాన రహదారులు పచ్చదనంతో తీర్చిదిద్దాలని, ప్రధాన రహదారులకు అనుబంధంగా వాహనాల రాకపోకలకు అనువుగా గట్టి పేవ్‌మెంట్లు ఏర్పాటు చేయాలని, వివిధ ప్రాంతాలకు వెళ్లే రహదారులను ఏర్పాటు చేయాలని సూచించారు.మొక్క ప్రాంతంలో మంచి నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ వ్యవస్థ ఉండాలి.
4. పరికరాల ఎంపిక
ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతలో ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.ప్రతి ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు తగిన పరికరాలను ఎలా ఎంచుకోవాలో గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తుంది మరియు ఇది చాలా తలనొప్పి.అన్నింటిలో మొదటిది, అవసరమైన పరికరాల రకాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడం అవసరం.ప్రతి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను దాని ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా రూపొందించాలి మరియు తయారు చేయాలి.పరికరాలు పనితీరు, పరిశుభ్రత, భద్రత మరియు మన్నిక పరంగా బలమైన వృత్తిపరమైన అవసరాలు ఉన్నాయి.పరికరాలు నిర్మాణంలో సమగ్రమైనవి మరియు సహేతుకమైనవి మాత్రమే కాదు, బయట కూడా అందంగా మరియు చక్కగా ఉంటాయి., పూర్తి ప్రాసెసింగ్ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌లో, మెకానికల్ పరికరాలు ప్రక్రియ ప్రవాహం మరియు సంబంధిత పారామితులకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.వృత్తిపరమైన మరియు సహేతుకమైన పరికరాల సరిపోలిక, అనుకూలమైన తర్వాత విక్రయ సేవ మరియు సంబంధిత సాంకేతిక మద్దతును పొందడం కోసం అదే తయారీదారు నుండి పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి.
5. సంబంధిత సౌకర్యాలు
ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ ప్రధాన ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ మరియు ఇతర సంబంధిత పూర్తి సౌకర్యాలతో కూడి ఉంటుంది, వీటిని ప్లాంట్ ప్లానింగ్‌లో చేర్చాలి.ప్రత్యేక సౌకర్యాలు మరియు పరికరాలు సంబంధిత ఆమోద ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లాలి.1. విద్యుత్తు: కోట్ చేయబడిన విద్యుత్ సరఫరా సామర్థ్యం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ ద్వారా లెక్కించబడిన మొత్తం విద్యుత్ లోడ్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు అది అల్ప పీడన వాయువు నియంత్రణ గది మరియు నియంత్రణ సామగ్రిని కలిగి ఉండాలి.ప్రత్యేక పరికరాలు లేదా ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు అత్యవసర విద్యుత్ సరఫరా పరికరాలతో అమర్చబడి ఉండాలి;2. నీటి సరఫరా: తగినంత నీటి సరఫరా మూలం లేదా నీటి సరఫరా పరికరాలు సానిటరీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.నీటి నిల్వ సౌకర్యాలు అవసరమైతే, సాధారణ శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి కాలుష్య నిరోధక చర్యలు తీసుకోవాలి;3. కోల్డ్ స్టోరేజీ: ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి టర్నోవర్ వ్యవధి ప్రకారం, శీఘ్ర-గడ్డకట్టే నిల్వ, శీతల నిల్వ మరియు తాజాగా ఉంచే నిల్వ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగిన విధంగా కేటాయించాలి.ఉత్పత్తులను లోపలికి మరియు వెలుపలికి రవాణా చేయడానికి స్థలం సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి;4. హీట్ సోర్స్: హీట్ సోర్స్‌లో ప్రధానంగా బాయిలర్లు, పైప్‌లైన్ ఆవిరి మరియు సహజ వాయువు ఉంటాయి.బాయిలర్ ఆవిరిని ఉపయోగించినట్లయితే, బాయిలర్ గది వర్క్‌షాప్, నివాస ప్రాంతం లేదా సిబ్బంది కార్యకలాపాలతో కూడిన ప్రాంతం నుండి తగినంత సురక్షితమైన దూరాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు రక్షణ సౌకర్యాలను కలిగి ఉండాలి;5. ఇతరాలు: గ్యారేజీలు, గిడ్డంగులు, కార్యాలయాలు, నాణ్యతా తనిఖీలు మొదలైనవి ఉపయోగించే ప్రమాణాల ప్రకారం అందుబాటులో ఉండాలి సంబంధిత సరిపోలిక.
6. సిబ్బంది
కర్మాగారానికి శిక్షణ పొందిన మరియు అర్హత కలిగిన ఆరోగ్య ఆపరేటర్లు అవసరం మరియు పూర్తి-సమయ నిర్వహణ సిబ్బందిని కలిగి ఉండాలి, వారు అధిక-నాణ్యత మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, యంత్రాలు మరియు పరికరాలను నైపుణ్యంగా నిర్వహించగలరు మరియు నిర్వహించగలరు.
7. సారాంశం
ఆర్థిక అభివృద్ధికి మాంసం ఆహారం ఒక ముఖ్యమైన పరిశ్రమ.శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ మరియు వృత్తిపరమైన మాంసం ప్రాసెసింగ్ పరికరాల చట్రంలో సమర్థవంతమైన మాంసం ఆహార నిర్వహణ యంత్రాంగం స్థాపించబడింది.మేము మార్కెట్‌కు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను సమర్ధవంతంగా అందించాలి., ఆరోగ్యకరమైన మాంసం ఆహారం, కానీ అధిక-నాణ్యత, ఆరోగ్యకరమైన మాంసం ఉత్పత్తులను స్థిరంగా మరియు శాశ్వతంగా చేయడానికి, ముఖ్యంగా మాంసం ఆహార ప్రాసెసింగ్‌లోకి ప్రవేశించిన కంపెనీలకు మరింత సూచన అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-12-2020